Jak wszyscy wiemy, nie wszystkie materiały z tworzyw sztucznych można spawać metodąultradźwiękowa zgrzewarka do tworzyw sztucznych.Na przykład, jeśli szczelina temperatury topnienia dwóch rodzajów tworzyw sztucznych jest zbyt duża, proces zgrzewania ultradźwiękowego jest trudny, a efekt zgrzewania nie jest tak dobry, dlatego konieczne jest poznanie materiałów do zgrzewania ultradźwiękowego
Powszechnie stosowane właściwości tworzywa sztucznego
Oto kilka powszechnie używanych materiałów z tworzyw sztucznych i ich właściwości
ABS: Kopolimer akrylonitrylo-butadienowo-styrenowy, zwany również ABS, grawitacja jest lekka, a Abs ma dobrą przewodność cieplną, jest szczególnie odpowiedni do ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych.
PS: polistyren, grawitacja jest lekka, ma silną odporność na korozję w stosunku do wody i chemikaliów, z wysoką stabilnością i dobrą izolacją, PS jest szczególnie odpowiedni do formowania wtryskowego i wytłaczania.Jest często stosowany w zabawkach, dekoracjach, sprzęcie do mycia naczyń, soczewkach, pływającym kole i innych produktach.Ze względu na wysoki współczynnik wytrzymałości sprężystej nadaje się do procesu zgrzewania ultradźwiękowego.
Produkty akrylowe, akrylowe mają wysoką twardość i odporność na uderzenia, kwas nie ma na nie wpływu, a przejrzystość optyczna jest wysoka, dlatego często stosuje się je w tylnych światłach samochodowych, co oznacza tablicę, MEDALE, uchwyty kranu itp.
Aceta: ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wysoką wytrzymałość na ściskanie i dobrą odporność na zużycie, jest powszechnie stosowana do treningu, śrub, łożysk, rolek, przyborów kuchennych itp. Ze względu na niski współczynnik szlifowania proces zgrzewania ultradźwiękowego wymaga wysokiej amplitudy drgań i dłużej czas spawania.
Celluloeics: gdy zgrzewarka ultradźwiękowa działa, ze względu na wibracje ultradźwiękowe, kolor materiału można łatwo zmienić, a powierzchnia styku nie jest łatwa do pochłaniania energii, więc proces zgrzewania ultradźwiękowego jest trudny.
PP: polipropylen zwany również PP, ciężar właściwy jest lekki i ma dobrą izolację, wysoką wytrzymałość, odporność na ciepło i erozję chemiczną, po tym, jak drut można przerobić na linę i inne tkaniny.Produkty PP to zabawki, bagaż, muszla muzyczna, izolacja elektryczna, opakowania na żywność i tak dalej.Ze względu na niski współczynnik sprężystości materiał łatwo tłumi drgania akustyczne i jest trudny do spawania.
Dobry materiał z efektem spawania:
ABS: Kopolimer akrylonitryl-butadien-styren, określany jako ABS;Ten materiał jest materiałem spawalniczym, ale koszt tego materiału jest stosunkowo drogi.ABS ma zalety wysokiej odporności na uderzenia, wysokiej odporności na ciepło, ognioodporności, wzmocnienia i przezroczystości;jest szeroko stosowany w maszynach, samochodach, urządzeniach elektronicznych, oprzyrządowaniu, tekstyliach i budownictwie oraz w innych dziedzinach przemysłowych, to bardzo szeroka gama termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych.
PS: grawitacja jest lekka, ma silną odporność na korozję w stosunku do wody i chemikaliów, z wysoką stabilnością i dobrą izolacją, dlatego nadaje się do zgrzewania ultradźwiękowego.
SNA: Efekt zgrzewania ultradźwiękowego jest dobry.
Trudny materiał spawalniczy
PPS: Spawanie jest bardzo trudne, ponieważ materiał jest zbyt miękki.
PE: polietylen, określany jako PE;Ten materiał jest miękki, przez co trudno go spawać
PVC: Polichlorek winylu, określany jako PVC;Materiał jest miękki i trudno spawalny, więc niewiele osób używa tego rodzaju materiału, produkt z tego materiału zwykle wykorzystuje wysoką częstotliwość do spawania.
PC: Poliwęglan, temperatura topnienia jest wysoka, więc spawanie zajmuje więcej czasu.
PP: Polipropylen, Materiał trudno spawalny ze względu na niski współczynnik sprężystości i łatwe tłumienie drgań akustycznych.
Inne materiały, takie jak PA, POM (polioksymetylen). PMM (metakrylan polimetylu), A/S (kopolimer akrylonitryl-styren), PETP (tereftalan polibutylenu) i
PBTP (politereftalan etylenu) to trudna w użyciu zgrzewarka ultradźwiękowa do zgrzewania.
Czas publikacji: 01.04-2022