Jeśli efekt zgrzewania ultradźwiękowego nie jest silny, a spawane części można łatwo rozdzielić, lepiej zastanowić się nad poniższymi przyczynami.
1. Materiał części z tworzywa sztucznego
Zwykle przed spawaniem musimy przeanalizować części z tworzyw sztucznych, takie jak materiał, rozmiar, projekt linii spawalniczej i wymagania dotyczące spawania produktu, a następnie wybrać odpowiednisprzęt do zgrzewania ultradźwiękowegoproduktu.Obecnie, aby spełnić wymagania twardości, ognioodporności i innych właściwości, do surowców w procesie dodawane są inne materiały, które również wpływają na trwałość spawania.Na przykład dodaj włókno szklane do PC, wpłynie to na twardość całego spawania.
2. Wybierz rozsądną konstrukcję maszyny ultradźwiękowej
Postaraj się dowiedzieć więcej o istotnych informacjach o sprzęcie przed zakupem.Wybierz bardziej precyzyjną ramę kolumnową, aby zapobiec przechylaniu się maszyny do tyłu.Wydaje się, że w przypadku zgrzewarki ultradźwiękowej bardzo ważny jest tylko generator ultradźwięków, ale w rzeczywistości oprócz generatora ultradźwiękowego rama zgrzewarki jest również bardzo ważna dla efektu spawania.Jeśli konstrukcja maszyny jest nieuzasadniona, być może sprawi, że maszyna będzie działać wstecz i wpłynie na trwałość spawania produktu.Ponieważ jeśli rama nie jest wystarczająco dokładna, trudno jest wyregulować pozycję równowagi narzędzia szlifierskiego podczas regulacji formy, więc produkty spawalnicze mogą nie być dobrze spawane.
3 Moc maszyny jest bardzo ważna
Zwykle, po otrzymaniu szczegółów produktu, fabryka zgrzewarek ultradźwiękowych zaleci odpowiednią maszynę częstotliwości i mocy w oparciu o Twoje wymagania oraz wyższą moc, wyższy koszt.Kupując maszyny, wielu kupujących nie przejmuje się bardziej właściwościami maszyny, a jedynie widzi wygląd i cenę produktów, dlatego wybierze tanie maszyny.W takiej sytuacji zignorują długotrwałe użytkowanie maszyny.Jeśli moc ultradźwięków nie wystarczy, doprowadzi to również do słabego efektu spawania.Bardzo ważne jest, aby kupić odpowiednią maszynę elektryczną.
4. Ustawienie parametrów spawania ultradźwiękowego
Niewłaściwe parametry zgrzewania ultradźwiękowego, takie jak czas opóźnienia, czas zgrzewania, amplituda czasu schładzania ciśnieniowego oraz różnego rodzaju tryby wyzwalania, tryby zgrzewania, prędkość podnoszenia (opadania) cylindra, również mają duży wpływ na efekt zgrzewania i wydajność produkcji.Lepiej zresetować parametry spawania, np. wydłużyć czas spawania.
5. Niestabilna sprężarka powietrza
W wielu warsztatach fabrycznych ciśnienie powietrza w środowisku produkcyjnym jest niestabilne, w godzinach pracy używa się jednocześnie wielu urządzeń, co prowadzi do zjawiska niestabilności ciśnienia powietrza.W takim przypadku można dodać niezależną sprężarkę powietrza w celu dostarczenia ciśnienia do zgrzewarki ultradźwiękowej, aby zapewnić stabilność ciśnienia powietrza i zapewnić dobry efekt zgrzewania.
Czas wysyłki: 30 marca-2022