Dzięki popularności technologii spawania,fala ultradźwiękowazostała wynaleziona jako nowa metoda spawania, która ma niezrównane zalety w spawaniu tych samych lub różnych metali.Ponieważ ultradźwiękowe spawanie niemetaliczne nie wymaga topnika i zewnętrznych źródeł ciepła, spawana konstrukcja nie ulegnie deformacji pod wpływem ciepła i nie będzie naprężeń szczątkowych.
Wprowadzenie do technologii zgrzewania ultradźwiękowego
Spawanie ultradźwiękoweto zastosowanie fali drgań o wysokiej częstotliwości przenoszonej na powierzchnię dwóch spawanych obiektów, w przypadku ciśnienia, tak aby tarcie powierzchniowe dwóch obiektów i tworzenie się fuzji między warstwami molekularnymi.Główne składniki zestawusystem zgrzewania ultradźwiękowegowłączaćgenerator ultradźwiękowy, przetwornik ultradźwiękowy, kołnierz ultradźwiękowy, róg ultradźwiękowy, forma i korpus maszyny ultradźwiękowej.
Zasada zgrzewania ultradźwiękowego
Zasada ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych: działanie ultradźwiękowe na plastikowej powierzchni styku tworzywa termoplastycznego, wytworzy dziesiątki tysięcy razy wibracje o wysokiej częstotliwości na sekundę, osiąga to pewną amplitudę wibracji o wysokiej częstotliwości, energia ultradźwiękowa jest przekazywana do spawania Obszar, ponieważ obszar spawania to dwa interfejsy spawalnicze przy oporności na dźwięk, więc wytworzy lokalną wysoką temperaturę.
A ze względu na słabą przewodność cieplną tworzywa sztucznego, nie może on być rozłożony w czasie, zebrany w obszarze zgrzewania, co powoduje szybkie stopienie powierzchni styku dwóch tworzyw sztucznych i pewien nacisk, tak że jest on stopiony w jedno .Kiedy ultradźwięki przestaną działać, pozwól, aby ciśnienie utrzymywało się przez kilka sekund, aby zestalić się, tworząc solidny łańcuch cząsteczek, które można spawać z siłą zbliżoną do siły surowca.
Jakość zgrzewania ultradźwiękowego z tworzywa sztucznego zależy od amplitudy głowicy zgrzewającej przetwornik, docisku i czasu zgrzewania oraz pozostałych trzech czynników, czasu zgrzewania i docisku głowicy zgrzewającej można regulować, amplitudę określa przetwornik i pręt amplitudy.
Dla interakcji tych trzech wielkości istnieje odpowiednia wartość.Gdy energia przekroczy odpowiednią wartość, ilość topienia tworzywa sztucznego będzie duża, a spawany materiał będzie łatwy do odkształcenia.Jeśli energia jest mała, spawanie nie jest łatwe, dodatkowe ciśnienie nie może być zbyt duże.To optymalne ciśnienie jest iloczynem długości krawędzi spawanego elementu i optymalnego nacisku na 1 mm krawędzi.
Zasada ultradźwiękowego zgrzewania metali: Zasada ultradźwiękowego zgrzewania metali to specjalna metoda łączenia tych samych lub odmiennych metali za pomocą mechanicznej energii drgań o częstotliwości ultradźwiękowej (ponad 16 kHz).Metal w zgrzewaniu ultradźwiękowym, ani transmisja prądu do przedmiotu obrabianego, ani przedmiot obrabiany nie jest poddawany działaniu źródła ciepła o wysokiej temperaturze, ale pod ciśnieniem statycznym energia drgań ramy przechodzi w pracę tarcia między przedmiotem obrabianym, energię odkształcenia i ograniczony wzrost temperatury .
Spajanie metalurgiczne między złączami jest spawaniem w stanie stałym bez topienia metalu podstawowego.Dzięki temu może skutecznie przezwyciężyć rozpryski i utlenianie spowodowane zgrzewaniem oporowym.Zgrzewarka ultradźwiękowa może być używana do zgrzewania jednopunktowego, zgrzewania wielopunktowego oraz do zgrzewania krótkich taśm miedzianych, srebrnych, aluminiowych, niklowych i innych włókien z metali nieżelaznych lub cienkich blach.Może być szeroko stosowany do spawania ołowiu kontrolowanego silikonem, elementu bezpiecznikowego, przewodu elektrycznego, nabiegunnika baterii litowej i ucha biegunowego.
Proces zgrzewania ultradźwiękowego
1) Metoda spawania: z głowicą do zgrzewania ultradźwiękowego o wysokiej częstotliwości pod umiarkowanym ciśnieniem, wykonaj dwa kawałki ciepła tarcia powierzchni złącza z tworzywa sztucznego i chwilowe złącze topienia, wytrzymałość spawania może być porównywalna z ontologią, przyjąć odpowiednie artefakty i rozsądną konstrukcję interfejsu, można osiągnąć wodoszczelne i hermetyczne, i WYKORZYSTUJE AIDS niedogodność anulowania, wydajne czyste spawanie.
2) Kształt: podobny do metody maohan, ta metoda będzie wklęsłym kształtem ciśnienia głowicy spawalniczej w plastikowym pierścieniu zewnętrznym, nadwyżka włosów spawalniczych po wibracjach o ultra wysokiej częstotliwości stopi się, a tworzywo sztuczne pokryte metalowymi przedmiotami do zamocowania i jest gładkie i pięknego wyglądu, metoda ta stosowana jest w elektronice, tubie o stałym kształcie, kosmetyce obiektywów stałych itp.
3) Staczanie na gorąco: przy przenoszeniu głowicy spawalniczej i odpowiednim nacisku metalowe części (takie jak nakrętki, śruby itp.) Wciska się w zarezerwowany plastikowy otwór i mocuje na określonej głębokości.Po zakończeniu naprężenie i moment obrotowy mogą być porównywalne z wytrzymałością tradycyjnego formowania formy, co pozwala uniknąć uszkodzeń formy wtryskowej i powolnego wtrysku.
4) Zgrzewanie nitowe: metoda zgrzewania nitowego odnosi się do wibracji głowicy spawalniczej w celu dociśnięcia występu przedmiotu tak, aby topienie na gorąco miało kształt nitu, dzięki czemu dwa obiekty nitują mechanicznie.
5) Zgrzewanie punktowe: Zgrzewanie punktowe odnosi się do zgrzewania punktowego obiektu, które nie jest łatwe do zaprojektowania dla linii spawania, co może również osiągnąć efekt spawania.
Odpowiedni materiał do zgrzewania ultradźwiękowego
1. Zgrzewanie ultradźwiękowe nadaje się do wszystkich tworzyw termoplastycznych, amorficznych, takich jak ABS, PMMA, PC, PS;Tworzywa sztuczne półkrystaliczne, takie jak PA,PET,CA,POM,PE i PP.
2. Zgrzewanie ultradźwiękowe nadaje się również do tkanin nietekstylnych, takich jak tkaniny termoplastyczne, materiały polimerowe, papier powlekany i tkaniny mieszane.
W następnej części pokażemy Ci szeroko stosowaną zgrzewarkę ultradźwiękową i projektowanie interfejsów spawalniczych do spawania ultradźwiękowego oraz pola zastosowań, jeśli jesteś zainteresowany, śledź nas.
Specjalizujemy się w produkcji zgrzewarki ultradźwiękowej, zgrzewarki wysokiej częstotliwości, generatora ultradźwiękowego, zgrzewarki do metalu, zgrzewarki niestandardowej itp. Jeśli chcesz wiedzieć coś o technologii ultradźwiękowej, skontaktuj się z nami.
Czas publikacji: 27 października-2022