Zastosowanie ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych w materiałach medycznych i opakowaniach medycznych-I

1.Zasada i charakterystykazgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych  

Ze względu na różne właściwości termiczne żywicy tworzywa sztuczne można podzielić na tworzywa termoplastyczne i termoutwardzalne.Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych może zgrzewać tylko tworzywa termoplastyczne.

1.1 Zasada i urządzenie ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych

Zasada działania ultradźwiękowego zgrzewarki do tworzyw sztucznych: Zgrzewanie ultradźwiękowe do tworzyw sztucznych to rodzaj technologii, która topi i skleja część spoin tworzywa sztucznego pod wpływem wibracji ultradźwiękowej.

Główne elementy ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych są podobne do ultradźwiękowej zgrzewarki do metalu, która składa się z generatora i systemu ultradźwiękowego, korpusu maszyny i rogu ultradźwiękowego.Zawiera system automatycznego śledzenia częstotliwości, system kontroli amplitudy i system kontroli czasu oraz system niektórych trybów spawania.

1.2 Cechy ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych

(1) W przeciwieństwie do wibracji zginania wymaganych przez ultradźwiękowe spawanie metali, drgania wzdłużne są bezpośrednio przenoszone do obszaru spawania przez górny róg ultradźwiękowy, a kierunek wibracji rogu ultradźwiękowego jest prostopadły do ​​powierzchni styku części spawalniczej.Ze względu na izolacyjność akustyczną powierzchni styku dwóch spoin (tj. obszaru spawania) zostanie wytworzona lokalna wysoka temperatura.Ze względu na słabą przewodność cieplną plastiku, ciepło nie jest łatwo rozpraszać i gromadzić się w obszarze zgrzewania, przez co plastik topi się.W ten sposób, pod działaniem ciągłego nacisku stykowego, powierzchnia styku spawanego materiału wtapia się w korpus, a po utwardzeniu może powstać zgrzeina punktowa lub powierzchnia zgrzewu.

(2) Podczas procesu zgrzewania tworzyw sztucznych, ponieważ energia drgań ultradźwiękowych jest przenoszona do strefy spawania przez górny róg ultradźwiękowy, odległość energii drgań ultradźwiękowych różni się w zależności od kształtu górnego rogu ultradźwiękowego.W zależności od odległości od promieniowej powierzchni czołowej tuby ultradźwiękowej do strefy spawania, dzieli się ją na spawanie bliskiego pola i spawanie dalekiego pola.Ogólnie odległość w granicach 6 ~ 7 mm nazywa się spawaniem w bliskim polu, a odległość większa niż ta jest nazywana spawaniem w polu dalekim.

(3) Zgrzewanie ultradźwiękowe z tworzywa sztucznego różni się od zgrzewania metali, kluczem do zgrzewania ultradźwiękowego z tworzywa sztucznego jest konstrukcja zgrzewania punktowego i spawalniczego.Aby uzyskać najlepszy efekt zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych, należy dobrać odpowiednią moc ultradźwiękową, ciśnienie zgrzewania i czas zgrzewania oraz racjonalną konstrukcję ultradźwiękowego rogu.