Badania konstrukcji ultradźwiękowych urządzeń do zgrzewania tworzyw sztucznych-II

2. 1 35 kHz Wymagania dotyczące badań struktury ultradźwiękowego sprzętu do spawania tworzyw sztucznych

W przypadku konstrukcji mechanicznej zgrzewania ultradźwiękowego z tworzywa sztucznego 35 kHz, aby zapewnić rozsądny rozwój jej struktury, należy spełnić 5 następujących wymagań.

(1) powinniśmy upewnić się, że energia w ultradźwiękach może być poprowadzona do pozycji spawania, zwykle może być spawana struktura linii wykonana w ostrym rogu, a końcówka rogu jest ustawiona w fazowaniu, promień fazowania powinien być kontrolowany w obrębie 0,1 mm, aby utworzyć przewodnik energii, ostry kąt może wybrać 45, 60, 90 i 120 stopni, a wysokość przewodnika energii należy dostosować do grubości ścianki części spawalniczej i materiału, ogólnie mówiąc, przewodnik energii wysokość nie powinna być mniejsza niż 1/2 grubości ścianki materiału, a także w celu uniknięcia problemu nadmiernej energii przewodnika.Zapewni to, że promień fazowania w innych konstrukcjach mechanicznych będzie większy niż 0,2 mm;

(2) W spawaniu konstrukcji mechanicznej należy zapewnić, że róg spawalniczy może w pełni się stykać, głowica spawalnicza powinna znajdować się jak najbliżej pozycji spawania, aby głowica spawalnicza mogła być całkowicie pokryta pozycją spawania;

(3) Konstrukcja spawalnicza powinna mieć nośną strukturę mechaniczną, aby uniknąć utraty siły podczas przenoszenia, możemy użyć oprzyrządowania do podtrzymywania ochrony konstrukcji mechanicznej, powierzchnia nośna powinna być co najmniej dwa razy większa niż złącze linii spawania i wykonać powierzchnia nośna jak najbliżej powierzchni nośnej;

(4) w spawaniu należy unikać przepełnienia spawania, w przypadku amorficznego tworzywa sztucznego nie można uszczelnić, grubość ścianki pozycji spawania powinna być kontrolowana na 1 mm, gdy obszar uszczelniający nie jest kompletny, wystarczy otworzyć wewnętrzne uszczelnienie boczne i jedna z powierzchni może być uszczelniona, aby skutecznie chronić wygląd jakości materiału, a przyczepność spawalnicza jest również bardziej gwarantowana;

(5) Przemieszczenie i objętość spoiny powinny być zarezerwowane, aby umożliwić swobodny przepływ stopionego materiału w miejscu spoiny, aby uniknąć zablokowania plastikowej szczeliny spawanej.

linia ultradźwiękowa

2. 2 Wspólna struktura linii ultradźwiękowej

Wspólna struktura linii ultradźwiękowej to głównie złącze na pióro, wpust V, złącze schodkowe i złącze ścinane.W przypadku spawania mechanicznego części z tworzyw sztucznych o grubości ścianki większej niż 1,5 mm najbardziej odpowiednia jest struktura linii zgrzewania pióro-wpust, a w przypadku produktów do spawania mechanicznego o grubości ścianki około 1 mm można zastosować strukturę linii zgrzewania scenicznego .Gdy grubość ścianki jest mniejsza niż 1 mm, można zastosować konstrukcję linii spawalniczej typu pochyłego, a jeśli produkt spawalniczy jest mały, dokładność i jakość spawania są wysokie, można zastosować strukturę linii spawalniczej typu V-rowek.

linia ultradźwiękowa

3. wniosek

Podsumowując, przy wykorzystaniu technologii ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych 35 kHz do poszukiwania struktury mechanicznej należy uwzględnić właściwości uszczelniające struktury linii zgrzewającej.Struktura linii spawania stopniowego może zapewnić cienką grubość ścianek części.Jednocześnie rozwój tej struktury może również zmniejszyć złożoność procesu formowania wtryskowego formy.Następnie skutecznie rozwiąż problem przepełnienia, dzięki czemu niestabilność procesu w procesie spawania jest znacznie zmniejszona, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

 


Czas wysyłki: 15 marca-2022